คุณภาพการติดตั้งของโมดูลเส้นใยเซรามิกอะลูมิเนียมซิลิเกตส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนและอายุการใช้งานและต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดจากหลาย ๆ ด้านรวมถึงการเตรียมการเบื้องต้นกระบวนการติดตั้งและการประมวลผลรายละเอียด
1. เบื้องต้นPการชดใช้
การตรวจสอบวัสดุและสิ่งแวดล้อม
ยืนยันว่าโมดูลเส้นใยเซรามิกอลูมิเนียมไม่เสียหายชื้นหรือมีเส้นใยสัมผัสตรวจสอบว่าขนาดโมดูลนั้นสอดคล้องกับภาพวาดการออกแบบและตรวจสอบว่าสมอตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่
การรักษาพื้นผิวฐานการติดตั้ง
แผ่นเหล็กของเปลือกเตาจะต้องได้รับการทำลายและเสื่อมโทรมเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรก ควรทดสอบความเรียบของพื้นผิวของเปลือกเตาเพื่อป้องกันแรงที่ไม่สม่ำเสมอหลังจากติดตั้งโมดูลซึ่งอาจทำให้เกิดการฉีกขาด ต้องทำการทดสอบโมดูลก่อนที่จะมีการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการเชื่อมนั้นแม่นยำ
2. การติดตั้งPการประมวลผล
ลำดับการติดตั้งโมดูล
จากล่างขึ้นไปด้านบนจากปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งโมดูลด้านล่างจะต้องได้รับการสนับสนุนโดยวงเล็บเพื่อป้องกันไม่ให้เลื่อนลง พื้นที่ขยายตัวจะต้องสงวนไว้เมื่อติดตั้งโมดูลด้านบน ข้อต่อของโมดูลที่อยู่ติดกันจำเป็นต้องได้รับการเดินโซเซมากกว่าหรือเท่ากับ 150 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของสะพานระบายความร้อนโดยตรง
การตรึงโมดูลและการควบคุมการตอบสนอง
ถอดเทปสายรัดหลังจากวางโมดูลไว้ในตำแหน่งการติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเด้งก่อนวัยอันควรซึ่งทำให้เกิดปัญหาในการวางตำแหน่ง เมื่อติดตั้งโมดูลการพับให้เก็บ 10% ~ 15% ก่อนการบีบอัดและปรับสลักเกลียวหรือแผ่นความดันผ่านจุดยึดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพอดีหลังจากรีบาวด์ แผ่นสลักเกลียวหรือแผ่นความดันจะต้องรัดให้แน่นเพื่อหลีกเลี่ยงการกระชับบางส่วนที่บดขยี้โมดูลหรือการผ่อนคลายมากเกินไปซึ่งทำให้มันหลุดออกมา
การรักษาตะเข็บ
เมื่อช่องว่างระหว่างโมดูลมากกว่า 5 มม. จำเป็นต้องเติมและกะทัดรัดด้วยผ้าห่มเส้นใยเซรามิกหรือขนสัตว์เส้นใยวัสดุทนไฟเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของอากาศ ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง (มากกว่า 1,000 องศา) วัสดุพลาสติกหรือแบบหล่อสามารถใช้สำหรับการปิดผนึกได้ หลังจากการติดตั้งให้ใช้ไม้บรรทัดเพื่อตรวจสอบความเรียบของพื้นผิว
3. รายละเอียด
ชิ้นส่วนพิเศษและการป้องกันและควบคุมความเสี่ยง
ช่องว่างการขยายตัวที่มากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. ควรสงวนไว้รอบ ๆ ท่อซึ่งควรจะเต็มไปด้วยเชือกเส้นใยเซรามิกรอบ ๆ ท่อและปิดผนึกด้วยน้ำยาซีลที่ทนอุณหภูมิสูงบนชั้นนอกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศร้อน ควรใช้เครื่องมือตัดเส้นใยเซรามิกพิเศษสำหรับการตัดและแผลควรจะราบรื่น หลังจากตัดขอบของโมดูลควรเคลือบด้วยกาวอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการคลาย ข้อต่อการขยายตัว (ความกว้าง 20 ~ 30 มม.) ควรตั้งค่าทุก 3 ~ 5m และผ้าห่มเส้นใยเซรามิกควรเติมและอัดแน่นในข้อต่อ โมดูลทั้งสองด้านของข้อต่อควรได้รับการแก้ไขอย่างอิสระด้วยจุดยึดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของโครงสร้างที่เกิดจากการขยายตัวและการอัดขึ้นรูป การเปลี่ยนโมดูลรูปตัว L หรือข้อต่อการขยายความลาดชันที่สงวนไว้ควรใช้เพื่อป้องกันไม่ให้โมดูลด้านบนออกจากโมดูลผนังด้านข้างเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัว ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงพื้นผิวของโมดูลสามารถพ่นด้วยสารละลายน้ำอนินทรีย์เพื่อลดการไหลของเส้นใยและปรับปรุงความแข็งแรงของพื้นผิว หลังจากการติดตั้งการเคลือบที่ทนอุณหภูมิสูงมีความหนา 2 ~ 3mm ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของโมดูลเพื่อปิดผนึกรูขุมขนของเส้นใยและป้องกันการกัดเซาะและการกัดเซาะ
ที่โมดูลเส้นใยเซรามิกอะลูมิเนียมซิลิเกตเราผลิตควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดและใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละโมดูลมีประสิทธิภาพที่มั่นคงและยอดเยี่ยม ในแง่ของการติดตั้งและบริการสนับสนุนเรามีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพที่สามารถให้บริการลูกค้าได้รับบริการแบบครบวงจรจากการออกแบบโซลูชันก่อนกำหนดแนวทางการติดตั้งในสถานที่เพื่อการบำรุงรักษาในภายหลัง