สารหล่อที่ทนต่อการสึกหรอประกอบด้วย-ซิลิคอนคาร์ไบด์ความแข็งสูง คอรันดัม แร่บอกไซต์ระดับพรีเมียม มวลรวมและผงทนไฟมัลไลท์ -สารยึดเกาะที่มีความแข็งแรงสูง และสารเติมแต่ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอเป็นหลัก และใช้ในวัสดุบุผิวที่ต้องการความแข็งแรงในการรับแรงดัดงอและแรงอัดสูงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-
สำหรับเหล็กหล่อที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งใช้ในการหมุนเวียนหม้อต้มฟลูอิไดซ์เบดในโรงไฟฟ้า โดยทั่วไปจะผสมสูตรด้วยคอรันดัมหลอมละลาย และบางครั้งก็เติมซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำในสัดส่วนหนึ่งด้วย สารยึดเกาะคือซีเมนต์แคลเซียมอลูมิเนตบริสุทธิ์พร้อมผงซิลิกา
หากใช้สำหรับซับในเตาหลอมอลูมินาแบบแขวนลอย จะไม่สามารถเติมซิลิคอนคาร์ไบด์ได้ จะต้องเติมคอรันดัมสีขาวเผาหรืออลูมินาผสมในสัดส่วนที่กำหนดแทน หากใช้สำหรับรางต๊าปของเตาให้ความร้อน จะต้องเติมคอรันดัมย่อย-สีขาวและคอรันดัมสีน้ำตาลลงไป สำหรับผง จะใช้ผงอลูมินาผสม และสำหรับผงไมโคร จะใช้ผงไมโครเพทาย
หากใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,500 องศา ก็สามารถทำเป็นบล็อกสำเร็จรูปได้ อิฐสำเร็จรูปสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงสามารถทำได้ด้วยการเพิ่ม SiC จำนวนหนึ่งลงในบล็อกสำเร็จรูป ซึ่งไม่เพียงแต่อำนวยความสะดวกในการก่อสร้าง แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง-อีกด้วย
|
แบรนด์/โครงการ/ตัวชี้วัด |
หน่วย |
HX-1 |
HX-2 |
HX-3 |
|
|
อัล2O3 มากกว่าหรือเท่ากับ |
% |
60 |
65 |
70 |
|
|
ความหนาแน่นรวม มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา ×24ชม หลังจากการอบแห้ง |
กรัม/ซม.³ |
2.40 |
2.60 |
2.80 |
|
กำลังรับแรงดัดงอที่อุณหภูมิห้องมากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา ×24ชม หลังจากการอบแห้ง |
MPa |
7 |
8 |
9 |
|
1,000 องศา ×3 ชม หลังการเผาไหม้ |
9 |
11 |
13 |
||
|
อุณหภูมิห้อง กำลังรับแรงอัด มากกว่าหรือเท่ากับ |
110 องศา ×24ชม หลังจากการอบแห้ง |
MPa |
55 |
60 |
65 |
|
1,000 องศา ×3 ชม หลังการเผาไหม้ |
80 |
90 |
100 |
||
|
การเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นหลังการเผาไหม้ |
1,000 องศา ×3 ชม |
% |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
-0.3-+0.3 |
|
สวมใส่ที่อุณหภูมิห้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ |
1,000 องศา ×3 ชม หลังการเผาไหม้ |
ซม3 |
9 |
8 |
7 |
|
เสถียรภาพการกระแทกจากความร้อน (1,000 องศา , น้ำหล่อเย็น) มากกว่าหรือเท่ากับ |
อัตราที่สอง- |
20 |
20 |
20 |
|
|
อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด |
ระดับ |
1400 |
1450 |
1500 |
|
|
หมายเหตุ: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดหมายถึงอุณหภูมิที่การหดตัวเชิงเส้นของวัสดุไม่เกิน 1.5% หลังจากการเผาเป็นเวลา 5 ชั่วโมง |
|||||
![]()
![]()

●ทนต่อการขัดถูและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม:
ด้วยแกนที่มีความแข็งสูง- เช่น คอรันดัม ซิลิคอนคาร์ไบด์ และแมกนีเซียมอะลูมิเนียมสปิเนลเป็นแกน รวมกับเมทริกซ์หนาแน่น จึงมีการสึกหรอต่ำที่อุณหภูมิห้อง และสามารถต้านทานการกัดเซาะของวัสดุแข็ง การเสียดสีจากการไหลของอากาศ และผลกระทบทางกล และอายุการสึกหรอของมันก็ขยายออกไปอย่างมากเมื่อเทียบกับแบบหล่อทั่วไป
●ความแข็งแรงสูงและเสถียรภาพทางกล:
มีกำลังอัดมากกว่า 60 MPa ที่อุณหภูมิห้อง และความแข็งแรงคงที่ที่อุณหภูมิปานกลางและสูง และยังเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิอีกด้วย มีความแข็งแรงในการดัดงอและยึดเกาะสูง สามารถรับน้ำหนักได้มากและความเค้นจากความร้อน และไม่ลอกหรือแตกง่าย
●ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีเสถียรภาพทางความร้อน:
The refractoriness is generally >1,700 องศา และอุณหภูมิอ่อนตัวของโหลดสูง อัตราการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นมีเสถียรภาพ โดยมีการหดตัวเล็กน้อยหรือการขยายตัวเล็กน้อยที่อุณหภูมิสูง และเสถียรภาพการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว (มากกว่าหรือเท่ากับ 20 รอบการทำความเย็นด้วยน้ำที่ 1,000 องศา) ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับสภาวะการทำความเย็นและความร้อนที่รวดเร็ว
●ต่อต้าน-การกัดเซาะและการป้องกัน-การซึมผ่าน:
สูตร CaO ต่ำ-ช่วยลดเฟสยูเทคติก มีความพรุนต่ำและมีความหนาแน่นรวมสูง และมีความต้านทานที่ดีต่อกรดและตะกรันอัลคาไล โลหะหลอมเหลว ไอของโลหะอัลคาไล และบรรยากาศที่ลดลง และมีความทนทานต่อการแทรกซึมและการกัดกร่อนได้ดี
●ความสมบูรณ์และความทนทาน:
มันถูกหล่อและขึ้นรูปโดยไม่มีตะเข็บและมีโครงสร้างที่ต่อเนื่องกัน ยึดติดกับชั้นฐานอย่างแน่นหนา ไม่หลุดง่าย มีความทนทานดี มีรอบการบำรุงรักษายาวนาน และต้นทุนต่ำ
●ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนและมีการใช้งานที่หลากหลาย
ไม่ว่าจะอยู่ในสภาวะการสึกหรอ-อุณหภูมิสูงและสูง- หรือในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีสภาวะร้อนและเย็นสลับกันและการกระแทกบ่อยครั้ง การหล่อแบบทนทานต่อการสึกหรอสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงและตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและเตาเผาหลายประเภท
![]()
![]()
|
|
อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์: เตาสลายตัว, รางป้อนอาหาร, เครื่องแยกพายุไซโคลน, กรวยอุ่นก่อน |
|
|
อุตสาหกรรมพลังงาน: เตาหม้อต้ม เครื่องแยกพายุไซโคลน เครื่องประหยัด ฯลฯ |
|
|
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: วัสดุบุผิวและชิ้นส่วนที่สึกหรอง่ายของอุปกรณ์ เช่น เตาหลอมเหล็ก เตาหลอมร้อน คอนเวอร์เตอร์ และเตาอาร์กไฟฟ้า |
|
|
อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี: วัสดุบุผิวทนไฟและการสึกหรอ-สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ เตาไพโรไลซิส ท่อ ฯลฯ |
|
|
ส่วนอื่นๆ ของเตาอุตสาหกรรมที่ได้รับผลกระทบจากอนุภาคหรือการเสียดสีจากกระแสลมความเร็วสูง- |
![]()
![]()
ควบคุมปริมาณน้ำที่เติมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความหนาแน่น
สั่นให้ทั่วระหว่างการเทเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่าง
ทำการบ่มและทำให้แห้งในเตาอบตามที่แนะนำเพื่อให้ได้ความต้านทานการสึกหรอสูงสุด
![]()
![]()
|
ประสบการณ์ 30+ ปีในการวิจัยวัสดุทนไฟและการใช้งานด้านวิศวกรรม |
ผลิตภัณฑ์วัสดุทนทานต่อการสึกหรอ{0}}ครบวงจร พร้อมการออกแบบที่ปรับแต่งได้ |
|
ด้วยสายการผลิตอัตโนมัติของตัวเอง คุณภาพจึงมีเสถียรภาพและตรวจสอบย้อนกลับได้ |
ให้บริการแบบครบวงจร-ซึ่งรวมถึงการเลือก การก่อสร้าง และการสนับสนุนทางเทคนิค |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:ถุงละ 50 กก. / ถุงตัน / บรรจุภัณฑ์พาเลท / บรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกสามารถปรับแต่งได้
วิธีการเก็บรักษา:สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรเก็บให้แห้งและมีอากาศถ่ายเท ประสิทธิภาพการทำงานมีเสถียรภาพภายใต้สภาวะการจัดเก็บที่กำหนด

Q1:อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์คือเท่าไร?
ตอบ:ภายใต้สภาวะการเก็บรักษาที่เหมาะสม (ในที่เย็น แห้ง และอากาศถ่ายเทได้ดี- ห่างจากความชื้นและแสงแดดโดยตรง) ผลิตภัณฑ์มีอายุการเก็บรักษา 6 เดือน
Q2: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำคือเท่าไร?
A: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของเราคือ 10 ตัน หากคุณมีความต้องการพิเศษ คุณสามารถปรึกษากับทีมขายของเราได้
Q3: โดยทั่วไปเวลาในการจัดส่งคือเท่าไร?
ตอบ: สำหรับรุ่นมาตรฐาน การจัดส่งจะดำเนินการภายใน 7-10 วันทำการหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้า สำหรับสินค้าสั่งทำพิเศษ เวลาในการจัดส่งอาจขยายออกไปขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ โดยทั่วไป 15-20 วันทำการ
Q4:ต้องมีการปรับสภาพอะไรบ้างก่อนใช้ผลิตภัณฑ์?
ตอบ: ก่อนการก่อสร้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการก่อสร้างสะอาด แห้ง และปราศจากน้ำมัน ฝุ่น และเศษอื่น ๆ สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ให้นำชิ้นส่วนที่เสียหายหรือหลวมออกจากพื้นผิว
Q5:มีข้อกำหนดเกี่ยวกับอุณหภูมิโดยรอบระหว่างการก่อสร้างหรือไม่?
ตอบ: อุณหภูมิแวดล้อมระหว่างการก่อสร้างควรอยู่ระหว่าง 5-35 องศา หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ควรใช้มาตรการฉนวน หากอุณหภูมิสูงเกินไป ควรใช้มาตรการแรเงาและระบายความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการก่อสร้าง
Q6:เราควรจัดการกับปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างไร?
ตอบ:หากปัญหาถูกกำหนดว่าเป็นปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เราจะเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายและครอบคลุมค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
Q7: คุณให้ตัวอย่างหรือไม่?
ตอบ: ได้ เราสามารถจัดเตรียมตัวอย่างฟรีได้ แต่ลูกค้าจะต้องเป็นผู้รับผิดชอบค่าขนส่งของตัวอย่าง
Q8: คุณสนับสนุนความร่วมมือ OEM / ODM หรือไม่?
ตอบ: ได้ เราสนับสนุนการทำงานร่วมกันของ OEM และ ODM อย่างเต็มที่ และสามารถนำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่นตั้งแต่การปรับแต่งผลิตภัณฑ์ไปจนถึง{0}บริการลูกโซ่เต็มรูปแบบตามความต้องการของลูกค้า
ป้ายกำกับยอดนิยม: Castable ทนต่อการสึกหรอ ประเทศจีน ผู้ผลิต Castable ทนต่อการสึกหรอ ซัพพลายเออร์ โรงงาน, ข้อกำหนดที่น่าสนใจ, โซลูชันสีที่ยั่งยืน, อิฐทนไฟสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม, อิฐฉนวนกันความร้อนที่เหมาะสม, Castable สำหรับอาคารคลังสินค้า, ฉนวนกันความร้อนสำหรับคอนเดนเซอร์














