กระบวนการก่อสร้างมวลทนไฟกระแทก

Oct 30, 2025

ฝากข้อความ

    มวลกระแทกทนไฟเป็นวัสดุทนไฟชนิดหนึ่งที่ใช้โดยการกระแทก (ทางกลหรือด้วยตนเอง) มีความหนาแน่นสูง มีความแข็งแรงสูง และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมักใช้สำหรับบุหรือเติมชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง- (เช่น ก้นเตาเหนี่ยวนำ รางต๊าปของเตาหลอมเหล็ก และจุดร้อนของเตาไฟฟ้า) ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการก่อสร้างโดยละเอียดและประเด็นสำคัญ:

news-800-800

I. การเตรียมการก่อนการใช้ส่วนผสม Rammer ทนไฟ

การตรวจสอบวัสดุ: ยืนยันยี่ห้อส่วนผสมเครื่องกระทุ้ง อายุการเก็บรักษา และไม่มีก้อน

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของสารยึดเกาะ (เช่น เรซิน ฟอสเฟต ฯลฯ)

การรักษาพื้นผิว: ขจัดสนิม น้ำมัน และวัสดุทนไฟที่ตกค้างออกจากพื้นผิวของพื้นผิว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีอนุภาคที่หลวมหลงเหลืออยู่

พุกฝังไว้ล่วงหน้า- (เช่น พุกรูป Y-) หรือตะแกรงลวดเชื่อม (ต้องใช้ชั้นบัฟเฟอร์บิทูเมนเพื่อป้องกันความเครียดจากการขยายตัว)

การควบคุมสิ่งแวดล้อม: อุณหภูมิการก่อสร้างควรอยู่ระหว่าง 5 ~ 35 องศา ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 70% และควรหลีกเลี่ยงงานกลางแจ้งในสภาพอากาศที่มีฝนตกหรือหิมะตก

ครั้งที่สอง การผสมและการกวน

การผสมแบบแห้ง: ผัดส่วนผสมการกระแทกแบบแห้งเป็นเวลา 1-2 นาทีจนเป็นเนื้อเดียวกัน

การเติมสารยึดเกาะ: เติมสารยึดเกาะของเหลว (เช่น เรซินหรือแก้วน้ำ) ตามอัตราส่วนที่กำหนด และคนเป็นเวลา 3-5 นาที จนไม่มีผงแห้งเหลืออยู่

ประเด็นสำคัญ: ควบคุมปริมาณของเหลวที่เติม (ปกติ 5-8%) หากน้อยเกินไปจะทำให้การยึดเกาะไม่ดี ในขณะที่มากเกินไปจะทำให้มันไหล

ที่สาม กระบวนการก่อสร้าง Tamping

1. การบรรจุแบบหลายชั้น

ความหนาของแต่ละชั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. (ความหนาที่มากเกินไปอาจทำให้การบดอัดไม่เพียงพอ)

แทมทันทีหลังจากเติมเพื่อป้องกันการตั้งค่าเริ่มต้นของวัสดุ

2. วิธีการแทมปิ้ง

* การตอกด้วยมือ: ใช้ค้อนยางหรือค้อนลมเพื่อตอกให้เท่ากันทีละจุดจนกระทั่งพื้นผิวเรียบและไม่มีฟองอากาศ

เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กหรือพื้นที่ซับซ้อน (เช่น ก๊อกเหล็ก)

* การแทมปิ้งเชิงกล: ใช้เครื่องแทมปิ้งแบบนิวแมติก (ความถี่มากกว่าหรือเท่ากับ 2,000 ครั้ง/นาที) เคลื่อนไปตามเส้นทาง "เกลียว" หรือ "ซิกแซก"

ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับพื้นเตาหลอมและวัสดุบุผิวในพื้นที่ขนาดใหญ่- (เช่น รางเหล็กของเตาถลุงเหล็ก)

3. การรักษาข้อต่อ

ชั้นจะต้องมีความหยาบ (ร่องลึก 3-5 มม.) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้น

เมื่อการก่อสร้างหยุดชะงัก ให้คลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันการขาดน้ำ

ที่สาม กระบวนการก่อสร้าง Tamping

1. การบรรจุแบบหลายชั้น

ความหนาของแต่ละชั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. (ความหนาที่มากเกินไปอาจทำให้การบดอัดไม่เพียงพอ)

แทมทันทีหลังจากเติมเพื่อป้องกันการตั้งค่าเริ่มต้นของวัสดุ

2. วิธีการแทมปิ้ง

* การตอกด้วยมือ: ใช้ค้อนยางหรือค้อนลมเพื่อตอกให้เท่ากันทีละจุดจนกระทั่งพื้นผิวเรียบและไม่มีฟองอากาศ

เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กหรือพื้นที่ซับซ้อน (เช่น ก๊อกเหล็ก)

* การแทมปิ้งเชิงกล: ใช้เครื่องแทมปิ้งแบบนิวแมติก (ความถี่มากกว่าหรือเท่ากับ 2,000 ครั้ง/นาที) เคลื่อนไปตามเส้นทาง "เกลียว" หรือ "ซิกแซก"

ประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับพื้นเตาหลอมและวัสดุบุผิวในพื้นที่ขนาดใหญ่- (เช่น รางเหล็กของเตาถลุงเหล็ก)

3. การรักษาข้อต่อ

ชั้นจะต้องมีความหยาบ (ร่องลึก 3-5 มม.) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้น

เมื่อการก่อสร้างหยุดชะงัก ให้คลุมด้วยฟิล์มพลาสติกเพื่อป้องกันการขาดน้ำ