เมื่อไรพลาสติกฉนวนกันความร้อนใช้ในเตาเผาอุตสาหกรรมและสถานการณ์อื่น ๆ ปัญหาต่าง ๆ อาจเกิดขึ้นเนื่องจากลักษณะของวัสดุการก่อสร้างที่ไม่เหมาะสมหรือปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ต่อไปนี้เป็นปัญหาที่พบบ่อยการวิเคราะห์สาเหตุและการแก้ปัญหาฉันหวังว่าพวกเขาจะเป็นประโยชน์กับคุณ
|
หมายเลขซีเรียล |
คำถามที่พบบ่อย |
ปัญหาการรวมตัวกัน |
การวิเคราะห์สาเหตุ |
วิธีแก้ปัญหา |
|
1 |
กลวงตก |
ชั้นฉนวนถูกแยกออกจากฐานเตาเผาทำให้เกิดเสียงกลวงเมื่อเคาะและในกรณีที่รุนแรงทั้งชั้นอาจลอกออก |
1. มีฝุ่นน้ำมันหรือการเคลือบเก่าบนพื้นผิวของสารตั้งต้นซึ่งนำไปสู่การยึดเกาะที่ไม่เพียงพอ สารตั้งต้นจะถูกแยกออกและสร้างเสียงกลวงเมื่อเคาะ ในกรณีที่รุนแรงชิ้นส่วนทั้งหมดจะลอกออก 2. เอเจนต์อินเทอร์เฟซไม่ได้ใช้หรือถูกนำไปใช้อย่างไม่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนผนังเตาโลหะหรือพื้นผิวที่เรียบดังนั้นพลาสติกและสารตั้งต้นไม่สามารถ "กัด" ซึ่งกันและกัน 3. หากพลาสติกถูกเก็บไว้นานเกินไปสารยึดเกาะ (เช่นฟอสเฟตและดิน) จะชื้นและเสื่อมสภาพและสูญเสียความหนืด |
1. บนชิ้นส่วนกลวงทำความสะอาดชั้นฐานให้สะอาดด้วยแปรงลวดและอากาศอัดและเช็ดพื้นที่มันด้วยแอลกอฮอล์หรือน้ำอัลคาไลน์ 2. ใช้สารละลายดินเหนียวหรือสารละลายฟอสเฟต (ผสมตามคำแนะนำของวัสดุ) อย่างสม่ำเสมอบนฐานที่ทำความสะอาดและดำเนินการก่อสร้างกลับมาหลังจากการอบแห้ง 3. หากวัสดุหมดอายุหรือเสียให้แทนที่ด้วยพลาสติกสดโดยตรงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำมัน |
|
2 |
การแตกพื้นผิว |
การปรากฏตัวของเครือข่ายของรอยแตกละเอียดหรือรอยแตกเจาะบนพื้นผิวของชั้นฉนวนอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของความร้อนหรือความเสียหายของโครงสร้าง |
1. ความหนาของการก่อสร้างเพียงครั้งเดียวเกิน 50 มม. วัสดุด้านล่างจะจมลงเนื่องจากน้ำหนักของตัวเองและการหดตัวและรอยแตกด้านบน 2. พื้นผิวไม่ได้ปกคลุมเพื่อให้ชื้นหลังจากการก่อสร้างหรืออุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไปหรือความเร็วลมสูงเกินไปซึ่งทำให้พื้นผิวสูญเสียน้ำและหดตัวเร็ว 3. เตาเผาร้อนเร็วเกินไปทำให้เกิดการขยายตัวทางความร้อนไม่สม่ำเสมอภายในชั้นฉนวนหรือไม่มีข้อต่อการขยายตัว |
1. ความหนาของแต่ละชั้นควรถูกควบคุมที่ 30-50 มม. และควรสร้างชั้นบนหลังจากชั้นล่างถูกบีบอัดและแข็งตัว 2. ปกด้วยแผ่นพลาสติกทันทีหลังจากการก่อสร้างและรักษาที่อุณหภูมิห้องสำหรับ 24-48 ชั่วโมงหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและลมแรง 3. การเติมและออกจากช่องว่าง: รอยแตกขนาดเล็ก (น้อยกว่า 2 มม.) สามารถซ่อมแซมด้วยสารละลายพลาสติก รอยแตกขนาดใหญ่ต้องการชิ้นส่วนที่ร้าวที่จะถูกลบและเติมใหม่และ 3-5 mm ข้อต่อการขยายควรถูกทิ้งไว้ทุก 2-3 เมตร |
|
3 |
ไม่กระทัดรัด |
ด้านในของชั้นฉนวนนั้นหลวมมีเสียงที่คมชัดเมื่อเคาะประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนจะลดลงและอาจลดลงบางส่วน |
1. วัสดุพลาสติกแห้งและแข็งเกินไป (มีการเตรียมวัสดุไม่เพียงพอหรือสูญเสียน้ำเนื่องจากการเก็บรักษาที่ยาว) และไม่สามารถพอดีกับการทุบได้อย่างแน่นหนา 2. วิธีการ "ข้าม" tamping (สลับการบดอัดแนวนอนและแนวตั้ง) ไม่ได้ใช้หรือแรงตอกหรือความถี่ไม่เพียงพอ 3. การก่อสร้างขนาดใหญ่ทำโดยการชนด้วยตนเองด้วยค้อนไม้ซึ่งไม่มีประสิทธิภาพและยากที่จะกระชับภายใน |
1. นำวัสดุพลาสติกออกล่วงหน้า 24 ชั่วโมงและปล่อยให้มันพัก หากแห้งเกินไปให้เพิ่มสารยึดเกาะ (เช่นสารละลายฟอสเฟต) ในสัดส่วนเพื่อผสมให้เข้ากับสถานะ "พลาสติก" 2. ใช้ค้อนทมิฬนิวเมติก (สำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่) หรือค้อนยาง (สำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก) เพื่อข้ามแทมในแนวนอนแล้วในแนวตั้งจนกว่าพื้นผิวจะเป็นสารละลายและไม่มีภาวะซึมเศร้า 3. ใส่เข็มเหล็ก หากมีความต้านทานที่แข็งแกร่งและไม่มีวัสดุเหนียวหลังจากดึงออกมาก็หมายความว่ามันถูกอัดแน่น 4. เพิ่มหรือลบและเติมชิ้นส่วนที่หลวมโดยตรงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีปรากฏการณ์ "ความดันเท็จ" |
|
4 |
แข็งช้าหรือไม่แข็งตัว |
สีไม่ได้ทำให้แข็งตัวมากกว่า 48 ชั่วโมงหลังจากการก่อสร้างและมีรอยบุบที่ชัดเจนเมื่อกดด้วยมือ |
1. การสุ่มปรับปริมาณ 1. น้ำหรือสารยึดเกาะในสถานที่เพื่อทำลายสภาพปฏิกิริยาทางเคมีของวัสดุ 2. ในระหว่างการก่อสร้างอุณหภูมิแวดล้อมน้อยกว่า 10 องศาและปฏิกิริยาการบ่มของสารยึดเกาะนั้นช้า 3. พลาสติกมีอายุเกินอายุการเก็บรักษาและสารยึดเกาะก็ไม่ได้ผล |
1. เพิ่มสารยึดเกาะอย่างเคร่งครัดตามคำแนะนำของวัสดุและอย่าเพิ่มน้ำให้เจือจางโดยไม่ได้รับอนุญาต 2. ในระหว่างการก่อสร้างฤดูหนาวเพิ่มอุณหภูมิโดยรอบเป็น 15-25 องศาและรักษาอุณหภูมิให้คงที่ในระหว่างการบำรุงรักษา 3. หลังจากยืนยันว่าวัสดุหมดอายุหยุดใช้ทันทีและแทนที่ด้วยวัสดุใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพโครงการโดยรวม |
|
5 |
ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนไม่เป็นไปตามมาตรฐาน |
อุณหภูมิพื้นผิวของเตาเผาสูงเกินไปเมื่อมันทำงานการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นหรือความหนาของชั้นฉนวนไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ |
1. เมื่อใช้พลาสติกอุณหภูมิต่ำในเตาเผาอุณหภูมิสูงวัสดุจะหดตัวและรูขุมขนจะเพิ่มขึ้นภายใต้อุณหภูมิสูง 2. การก่อสร้างไม่ได้ดำเนินการในชั้นตามความหนาที่ออกแบบมาหรืออัตราส่วนการบีบอัดไม่เพียงพอในระหว่างการแทมมิ่ง |
1. เลือกวัสดุที่เกี่ยวข้องตามอุณหภูมิสูงสุดของเตาเผา 2. สำหรับพื้นที่ที่มีความหนาไม่เพียงพอให้เพิ่มชั้นของพลาสติกหลังจากชั้นฐานจะแข็งตัวเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาทั้งหมดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ |
