Polycrystalline Mullite Wool

Polycrystalline Mullite Wool

Polycrystalline Mullite Fiber เป็นไฟเบอร์ทนไฟอุณหภูมิสูงชนิดใหม่ที่บ้านและต่างประเทศ อุณหภูมิการจำแนกสูงถึง 1600 องศาและจุดหลอมเหลวถึง 1840 องศา มันเป็นเส้นใยวัสดุทนไฟ polycrystalline ที่เป็นเอกลักษณ์ในรูปแบบของเฟสคริสตัลมัลไลต์ กระบวนการผลิตมีความซับซ้อนและเนื้อหาทางเทคโนโลยีสูง มันเป็นผ้าฝ้ายไฟเบอร์อุณหภูมิสูงที่มีแสงสว่างสูงเป็นพิเศษและเส้นใยอลูมินา polycrystalline ชนิดหนึ่ง เนื้อหา AL2O3 ในเส้นใยอยู่ระหว่าง 72% ถึง 75% และอุณหภูมิการใช้คือ 1500-1700 องศา ผลิตภัณฑ์สามารถติดต่อเปลวไฟโดยตรงทนต่อการกัดเซาะมีการนำความร้อนต่ำสามารถยืดอายุการใช้งานของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
มันผลิตโดยเคมี "วิธีคอลลอยด์" และเป็นสูตรทางเคมีตามการก่อตัวของคริสตัลมัลไลต์เดียว (Al2O3, SiO2) องค์ประกอบทางเคมีคือ: al2o 3 72% + sio 2 28% หลักการคือการทำให้อลูมิเนียมที่ละลายน้ำได้และซิลิกอนเป็นสารละลายคอลลอยด์ที่มีความหนืดบางอย่างซึ่งหมุนเข้าไปในตัวอ่อนไฟเบอร์และจากนั้นจะได้รับการรักษาด้วยความร้อนในระดับปานกลางและอุณหภูมิสูงและกระบวนการตกผลึก เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยคือ 3-5 um และความยาวของเส้นใยเดี่ยวคือ 10-150 mm เส้นใยมีลักษณะสีขาวเรียบเนียนนุ่มและยืดหยุ่นเช่นเดียวกับผ้าฝ้าย Polycrystalline Mullite Fiber Bulk Wool สามารถทำในซีรีย์ต่าง ๆ โดยวิธีการขึ้นรูปที่หลากหลาย: polycrystalline mullite fiber fiber board, polycrystalline mullite fiber fiber, polycrystalline mullite fiber fiber-fiber-fiber-fiber mullite mullite mullite mullite mullite mullite Polycrystalline Mullite Fiber Fiber, polycrystalline mullite fiber บล็อก prefabricated, polycrystalline mullite mullite blocks บล็อกวีเนียร์, ฯลฯ ผลิตภัณฑ์มีความต้านทานความร้อนและความเสถียรค่าการนำความร้อนคือ 1/6 ของอิฐ Polycrystalline Mullite Fibre Wool (PMF) เป็นขนสัตว์ชนิดใหม่ที่มีไฟเบอร์ไฟเบอร์ที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษซึ่งเป็นหนึ่งในเส้นใยเซรามิกของ AL2O 3- SiO2 ทั้งหมด อุณหภูมิการใช้คือ 1500-1700 องศาซึ่งคือ 200-400 องศาสูงกว่าเส้นใยแก้ว มันสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะวิทยา, เครื่องจักร, อิเล็กทรอนิกส์, เซรามิก, สารเคมี, การบินและอวกาศ, แก้ว, รถยนต์; วัสดุบุผิวเตาเผา (เตาเผาเครื่องทำความร้อนเตาเผาความร้อนเตาเผากระสุนเตาเผาอุโมงค์ ฯลฯ ) ประตูเตาเผาฝาครอบเตาเผาตัวกรองอุณหภูมิสูงและเตาเผาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงอื่น ๆ และฉนวนกันความร้อนอุปกรณ์ความร้อนอื่น ๆ
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์: การจัดเก็บความร้อนต่ำ, การนำความร้อนต่ำ, ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน, ประสิทธิภาพการดูดซับเสียงที่ดี, ประสิทธิภาพการสะท้อนความร้อนสูง, เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใยสม่ำเสมอ, ความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยม, ความต้านทานต่อการกัดเซาะการไหลของอากาศ; ผลิตภัณฑ์สามารถติดต่อเปลวไฟโดยตรงทนต่อการกัดเซาะมีการนำความร้อนต่ำสามารถยืดอายุการใช้งานของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
product-1600-1600

กระบวนการผลิตของเส้นใยวัสดุทนไฟของ polycrystalline mullite นั้นแตกต่างกันในองค์ประกอบทางเคมีจาก A95 และ A80 มันมีสัดส่วนทางเคมีตาม mullite คริสตัลเดี่ยวที่เกิดขึ้น (3AL203· 2Sio2, 3A2S) และมุ่งมั่นที่จะลดการใช้พลังงานสภาพแวดล้อมที่ดีที่สุดและตัวชี้วัดประสิทธิภาพต่าง ๆ โดยเฉพาะอัตราการหดตัวขั้นต่ำที่อุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการผลิต

 

ข้อดีของการผลิตไฟเบอร์ที่มี polycrystalline mullite mullite

 

ผลิตภัณฑ์เส้นใยคริสตัลสามารถแบ่งออกเป็น A72, A80 และ A95 ตาม AL ที่แตกต่างกัน2O3เนื้อหา. การเลือกเนื้อหาที่จะนำไปสู่การผลิตจะต้องพิจารณาโดยการวิเคราะห์ปัจจัยและเงื่อนไขต่าง ๆ :

 

1. เฟสคริสตัลหลักของ A95 คือ -al2O3และ mullite จำนวนเล็กน้อยและθ-al2O3เฟสผลึกหลักของ A80 คือ Mullite และθ-al ในปริมาณเล็กน้อย2O3และเฟสคริสตัลหลักของ A72 คือ Mullite เดี่ยว อุณหภูมิการเผาและการตกผลึกของเส้นใยทั้งสามนั้นแตกต่างกัน A72 มีอุณหภูมิการเผาต่ำและมีเพียงระยะเดียวของ mullite A95 และ A80 มีอุณหภูมิการเผาสูงและมีธัญพืชสองเฟส ในการใช้งานระยะยาวอัตราการเติบโตของมัลไลต์และ -AL2O3แตกต่างกันและอัตราการเติบโตของ -AL2O3มีค่ามากกว่าของมัลไลต์อย่างมีนัยสำคัญ

 

2. แรงโน้มถ่วงเฉพาะที่แท้จริงของ -al2O3คือ 3.4 และแรงโน้มถ่วงเฉพาะที่แท้จริงของ mullite คือ 3 0 หากเส้นใยสองเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันนั้นทำจากวัสดุทั้งสองนี้หลังจะสูงกว่าเดิมประมาณ 12% ที่มีน้ำหนักเท่ากัน ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยทั้งสองนี้มีความหนาแน่นจำนวนมากความพรุนและค่าการนำความร้อนในปริมาณเดียวกัน

 

3. หากใช้ผงอลูมิเนียมเป็นวัตถุดิบปริมาณของเส้นใย A95 ที่ใช้คือ 19.2% มากกว่า A72 และค่าใช้จ่ายและการใช้พลังงานของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นตามลำดับ

 

กระบวนการผลิตของไฟเบอร์ mullite polycrystalline

 

การผลิตไฟเบอร์ polycrystalline mullite ยังใช้วิธีคอลลอยด์และองค์ประกอบทางเคมีของมันคือ AL2O372-75%, sio225-28% หลักการการผลิตของมันคือการทำอลูมิเนียมและเกลือซิลิกอนที่ละลายน้ำได้เป็นสารละลายคอลลอยด์ด้วยความหนืดบางอย่างจากนั้นทำให้สารละลายเป็นเส้นใยด้วยวิธีการทั่วไปทั่วไปจากนั้นแปลงเป็นเส้นใยโพลีคริสตัลลีนอัล-ซี

 

การเตรียมคอลลอยด์

กระบวนการคอลลอยด์เป็นหลักในการแปลงเกลืออลูมิเนียมและอลูมิเนียมที่มีอลูมิเนียมเป็นออกไซด์ที่สอดคล้องกันตามประเภทของผลึกจากนั้นเพิ่มวัสดุอื่น ๆ เพื่อสร้างคอลลอยด์โซลที่มีความหนืดสูงและความสามารถในการขึ้นรูปของเส้นใย ตามหลักการนี้สามารถเลือกอลูมิเนียมคลอไรด์ผลึกเกรดอุตสาหกรรมเพื่อเตรียมสารละลายน้ำและอลูมิเนียมโลหะจะละลายในสารละลายตามอัตราส่วนที่แน่นอนของ A1 และ C1 สารละลายผ่านปฏิกิริยาทางเคมีที่มีความรุนแรงเช่นการไฮโดรไลซิสและการเกิดพอลิเมอไรเซชันเพื่อสร้างอะลูมิเนียมอลูมิเนียมอนินทรีย์อนินทรีย์อนินทรีย์คอลลอยด์อนินทรีย์ เนื่องจากวัตถุดิบที่ใช้สารละลายอลูมิเนียมคลอไรด์มีการกัดกร่อนสูงจึงไม่สามารถใช้โลหะในชุดอุปกรณ์ทั้งหมดได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุของภาชนะที่ทำให้สารละลายอลูมิเนียมคลอไรด์ในการเดือดเป็นสิ่งสำคัญ

 

ตามองค์ประกอบทางเคมีของเฟสคริสตัลมัลไลต์จำเป็นต้องเพิ่มสารละลายกาวที่เตรียมด้วยซิลิกาเจลให้กับสุราแม่ เมื่อเตรียมกาวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเจลคอลลอยด์และการตกตะกอนและยังยับยั้งการเพิ่มประสิทธิภาพของ SIO2หลังจากที่เส้นใยถูกคำนวณเพื่อสร้างเฟสผลึกดังนั้นจึงทำให้เกิด cristobalite และการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไปกรดอินทรีย์บางชนิดสามารถเพิ่มได้อย่างเหมาะสม คอลลอยด์ที่เตรียมไว้จะได้รับความร้อนและเข้มข้นและส่วนหนึ่งของตัวทำละลาย (ส่วนใหญ่เป็นน้ำกายภาพ) จะถูกลบออกเพื่อให้ความหนืดของคอลลอยด์พอลิเมอไรเซชันไปถึงดัชนีที่ต้องการ เพื่ออำนวยความสะดวกในการควบคุมคุณสมบัติการไหลของคอลลอยด์ควรเพิ่มพอลิเมอร์โมเลกุลสูงในสารละลายกาว เนื่องจากกระบวนการเข้มข้นของสารละลายคอลลอยด์จำนวนมากใช้เวลานานการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวดความต้องการความสม่ำเสมอสูงและข้อกำหนดการควบคุมความหนืดที่แม่นยำควรมีการวัดชุดเพื่อเพิ่มพื้นที่ระเหยและปรับปรุงสภาพแวดล้อมพื้นผิวของเหลวและควรเลือกระบบความเข้มข้นที่เหมาะสม

 

การทำให้เป็นเส้นใย

 

ไฟเบอร์เป็นกุญแจสำคัญในการผลิตไฟเบอร์ polycrystalline mullite และมันก็เป็นลิงค์ที่ยาก เพื่อปรับปรุงคุณภาพของเส้นใยและลดลูกแทะและการรวมไว้คุณสามารถใช้วิธีการหมุนแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงอุณหภูมิสูงและการเป่าไฟเบอร์เซชั่น นั่นคือก่อนอื่นใส่คอลลอยด์ที่เตรียมไว้ในภาชนะรับแรงดันและส่งคอลลอยด์ไปยังแผ่นหมุนความเร็วสูงผ่านความดันอากาศ หลังจากคอลลอยด์ถูกโยนออกไปแบบหมุนเหวี่ยงมันจะถูกเป่าเป็นไฟเบอร์ด้วยอากาศร้อน ในการเชื่อมโยงกระบวนการนี้ลิงก์สี่ลิงก์ของความหนืดคอลลอยด์ความเร็วของแผ่นดิสก์อุณหภูมิการไหลของอากาศร้อนและอุณหภูมิของหอคอยไฟเบอร์ทำให้มีความสัมพันธ์ภายในบางอย่างและไม่มีสิ่งใดหายไป

 

การอบแห้งด้วยไฟเบอร์การบำบัดความร้อนและการเผาผลาญ

 

ตัวอ่อนไฟเบอร์ที่ได้จากกระบวนการขึ้นรูปของเส้นใยมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และง่ายต่อการดูดซับความชื้นในอากาศและกลายเป็นฟอง ดังนั้นจะต้องทำให้แห้งอย่างรวดเร็วมิฉะนั้นเส้นใยจะถูกผูกมัดทำให้ผลิตภัณฑ์เปราะและแป้ง ตัวอ่อนไฟเบอร์จะต้องได้รับความร้อนทันทีหลังจากแห้งในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อทำให้เส้นใยที่อุณหภูมิสูงเผาผลาญสารอินทรีย์และแปลงไอออนคลอไรด์ (C 1-1) ในเกลืออลูมิเนียมเป็นก๊าซคลอรีนที่สอดคล้องกัน ในกระบวนการนี้อัตราการทำความร้อนจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเส้นใยจะไม่ถูกทำลาย ภายใต้เงื่อนไขนี้อัตราการทำความร้อนของการรักษาความร้อนสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยลดลง ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนจะมีการสร้างก๊าซกัดกร่อนที่มีอุณหภูมิที่แน่นอน (สูงกว่า 500 องศา) ซึ่งต้องมีการเลือกวัสดุออกแบบเตาอย่างระมัดระวัง

 

หลังจากตัวอ่อนไฟเบอร์ผ่านกระบวนการอบแห้งและการบำบัดความร้อนทั้งสองกระบวนการใยแก้วที่กลายเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ในเวลานี้เส้นใยจะไม่ติดกัน จากนั้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูกใส่ลงในเตาสำหรับการเผาที่อุณหภูมิสูงและถูกทำให้ร้อนตามเส้นโค้งการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่แน่นอน

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

Polycrystalline Mullite Fiber Wool (PMF) เป็นรูปแบบใหม่ของขนสัตว์ไฟเบอร์ที่มีอุณหภูมิสูงที่มีแสงสูง มันเป็นหนึ่งในอัลทั้งหมด2O3-sio2เส้นใยเซรามิก อุณหภูมิการใช้คือ 1500-1700 องศาซึ่งคือ 200-400 องศาสูงกว่าเส้นใยแก้ว มันสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในฉนวนเยื่อบุของเตาเผาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงและอุปกรณ์ความร้อนอื่น ๆ เช่นโลหะวิทยา, เครื่องจักร, อิเล็กทรอนิกส์, เซรามิก, สารเคมี, แก้ว, การบินและอวกาศ, การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ทางทหาร ฯลฯ ผลิตภัณฑ์สามารถสัมผัสได้โดยตรง

 

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

 

■การนำความร้อนต่ำ

■ความจุความร้อนต่ำ

■ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนที่ยอดเยี่ยม

■เสถียรภาพทางเคมีที่ยอดเยี่ยม

■ไม่มีสารยึดเกาะหรือสารกัดกร่อนอื่น ๆ

■ยังคงหลวมและยืดหยุ่นด้วยความยืดหยุ่นที่ดีที่อุณหภูมิสูง

 

แอปพลิเคชัน

 

■ฉนวนกันความร้อนของเตาเผาอุตสาหกรรมอุณหภูมิสูงต่างๆ

■วัตถุดิบสำหรับทำวัสดุฉนวน polycrystalline mullite อื่น ๆ เช่นบอร์ดกระดาษและชิ้นส่วนที่เกิดจากสูญญากาศ

 

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

 

แบบอย่าง

HX-PMF1600

HX-PMF1700

อุณหภูมิการจำแนกประเภท (ระดับ)

1600 องศา

1700 องศา

รูปแบบโครงสร้าง

เส้นใยคริสตัล

เส้นใยคริสตัล

เส้นผ่านศูนย์กลางไฟเบอร์ (μm)

3.2

3

ส่วนประกอบทางเคมี (%)

อัล2O3

72

95

 

อัล2O3+SIO2

99

99

 

เฟ2O3

<0.1

<0.1

ข้อมูลจำเพาะและบรรจุภัณฑ์:5-20 kg/bag บรรจุภัณฑ์กระเป๋าทอ

ป้ายกำกับยอดนิยม: Polycrystalline Mullite Wool, China Polycrystalline Mullite Wool Wool ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, ผ้าซิลิกาสูง