เฟอร์นิเจอร์เตาเผา

เฟอร์นิเจอร์เตาเผา

เตาเผาเฟอร์นิเจอร์ทนไฟ
การเชื่อมโยงที่สำคัญที่สุดในการผลิตเฟอร์นิเจอร์เตาเผาที่ทันสมัยคือองค์ประกอบวัสดุกระบวนการผลิตและการออกแบบโครงสร้างซึ่งเกี่ยวข้องกับอายุการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์เตาเผา
วัสดุทนไฟของเฟอร์นิเจอร์เตาเผาส่วนใหญ่ประกอบด้วยไนไตรด์รวมกับคาร์ไบด์เช่นหินไวโอเล็ตเทียม, มัลไลต์, ซิลิกอนคาร์ไบด์ที่ตกผลึก, วัสดุคอมโพสิตใหม่ที่หลากหลาย ฯลฯ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
product-800-800

Push Plate (Corundum Mullite, Corundum Spinel), Sagger (Cordierite, Corundum Mullite, Corundum Spinel), แผ่นรองรับ (Cordierite, Corundum Mullite, Corundum Silicon Carbide)

ผลิตภัณฑ์นี้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการพองและเป็นผลิตภัณฑ์อุณหภูมิสูงในอุดมคติสำหรับการยิงวัตถุดิบสารเคมีต่างๆ ผลิตภัณฑ์นี้ยังสามารถใช้ในเตาเผาเซรามิกที่หลากหลายซึ่งสามารถลดการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มีวิธีการปั้นต่าง ๆ สำหรับเฟอร์นิเจอร์เตาเผาส่วนใหญ่รวมถึงการปั้นแรงดันสูง, การปั้นแบบกึ่งแห้ง, การปั้นแบบอัดขึ้นรูป, การปั้นโคลนพลาสติก, การปั้นแบบอัดฉีด, ฯลฯ ความดันการปั้นแรงดันสูงโดยทั่วไป 400-600 kg/cm2 1200- TON Hydraulic Press; การปั้นแบบอัดรีดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการขึ้นรูปของอิฐเสาเข็มกลม การปั้นโคลนพลาสติกส่วนใหญ่ใช้สำหรับ saggers ประเภทต่างๆ การอัดฉีดการปั้นส่วนใหญ่ใช้สำหรับการปั้นของเฟอร์นิเจอร์เตาเผา Sic ที่ใช้งานหนัก

 

 

แนวโน้มของการออกแบบโครงสร้างเตาเผาเฟอร์นิเจอร์คือการลดบางและรวมกัน ตัวอย่างเช่นในเครื่องมือเตาเผาสำหรับการยิงเซรามิกอนามัยเสาเสาหัวคอลัมน์และแผ่นพื้นทำจาก cordierite-mullite, crossbeams เป็น sic รูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสกลวง

เครื่องมือเตาเผาประเภทต่าง ๆ มีประสิทธิภาพและระดับการพัฒนาของวัสดุทนไฟซึ่งอธิบายไว้ด้านล่าง

product-1337-800

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

3.1.1 เฟอร์นิเจอร์ Violaite และ Mullite ที่สังเคราะห์ขึ้นเทียม

(1) เฟอร์นิเจอร์เตาเผา Violaite-Mullite

Violaite และ Mullite ในเฟอร์นิเจอร์เตาเผา Violaite-Mullite นั้นถูกสังเคราะห์ขึ้นครั้งแรกและผสมกับสารยึดเกาะตามการกระจายขนาดอนุภาคที่แน่นอน กระบวนการผลิตในญี่ปุ่นคือการสังเคราะห์ไวโอลินและมัลไลต์ที่มีคุณภาพสูงเป็นครั้งแรกจากนั้นผสมรูปร่างและเผาไหม้ตามสัดส่วนที่กำหนด กระบวนการผลิตในยุโรปและสหรัฐอเมริกาคือ: มวลรวมนั้นเป็น mullite สังเคราะห์เทียมและสารยึดเกาะคือบลูสโตนซึ่งผสมขึ้นรูปและเผาตามสัดส่วนที่แน่นอน กระบวนการหลังนั้นประหยัดพลังงานมากขึ้น การยิงจะดำเนินการในเตาเผาอุโมงค์พิเศษหรือเตาเผากระสุนโดยมีอุณหภูมิการยิง 1350-1380 ระดับและรอบการยิง 9-10 ชั่วโมง

ลักษณะของเฟอร์นิเจอร์เตาเผา Violaite-Mullite มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงปริมาณที่เสถียรการนำความร้อนสูงและอายุการใช้งานที่ยาวนานซึ่งโดยทั่วไปสามารถแก้ปัญหาการจมการเสียรูปและตะกรันที่ตกลงมาในระหว่างการใช้เฟอร์นิเจอร์เตาเผา

(2) เฟอร์นิเจอร์เตาเผา Mullite

Mullite สังเคราะห์มีสองประเภท: ประเภทซินเทอร์และประเภทหลอมรวม Sillimanite, Andalusite และ Kyanite ยังใช้เป็นวัตถุดิบหรือเป็นมวลรวมโดยตรง

 

กระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์เตาเผา Mullite:

การเลือกวัสดุและการประมวลผลวัสดุ

วัตถุดิบที่ใช้ในเฟอร์นิเจอร์เตาเผา Mullite ล้วนเป็นวัตถุดิบสังเคราะห์เทียม การประมวลผลวัตถุดิบนั้นดีมากและข้อกำหนดนั้นเข้มงวดมาก โดยทั่วไปมีโรงงานแปรรูปวัตถุดิบพิเศษเพื่อจัดหาวัตถุดิบเม็ดต่าง ๆ ที่ต้องการโดยโรงงาน Sagger ประสิทธิภาพของพวกเขาได้มาถึงข้อกำหนดทางเทคนิคที่คาดหวัง ดังนั้นประสิทธิภาพของ Sagger ที่ทำมีความเสถียรในระหว่างกระบวนการยิงและการใช้งาน

molding และแห้ง

การขึ้นรูปใช้วิธีกึ่งแห้งและการปั้นแรงดันเปียก วัสดุโคลนที่ใช้สำหรับการปั้นแบบเปียกเป็นส่วนผสมเกรดหลายอนุภาค ดินเหนียวพลาสติกที่มีความแข็งแรงสูงถูกเลือกเป็นสารยึดเกาะและปริมาณความชื้นจะถูกควบคุมในระดับต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดภายนอกและความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์แปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดและลักษณะที่ปรากฏของ Sagger ความแม่นยำในการออกแบบและการประมวลผลของแม่พิมพ์นั้นเข้มงวดมาก หากปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสูงกว่า 5%จะต้องแห้ง อุณหภูมิการอบแห้งใช้ระบบการอบแห้งที่แตกต่างกันตามความหนาขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิการอบแห้งสูงสุดคือ 70 องศา

③การยิง

อุณหภูมิการยิงของร่างกายสีเขียวโดยทั่วไปจะสูงกว่าอุณหภูมิการใช้งานประมาณ 50 องศา ใช้เตาเผาอุโมงค์อุณหภูมิสูงและเชื้อเพลิงแก๊ส ความแตกต่างของอุณหภูมิสูงสุดในเตาเผาไม่เกิน 5 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการใช้งาน

④การเคลือบ

หลังจากตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ถูกยิงแล้วชั้นของอลูมินาสารละลายที่มีอลูมินาประมาณ 70% จะถูกพ่นบนพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน (โดยทั่วไป 240 ครั้ง)

วัสดุทนไฟของ Mullite เป็นวัสดุวัสดุทนไฟที่มีอุณหภูมิสูงและมีการหลอมรวมที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นวัตถุดิบหลัก วัสดุนี้มีการหักเหสูงและความแข็งแรงอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการใช้งานของพื้นผิวสัมผัสเปลวไฟสามารถถึง 1,750 องศาและมีความเสถียรของปริมาตรอุณหภูมิสูงในอุดมคติ เหมาะสำหรับเครื่องมือเตาเผาเช่นวัสดุเตาเผาและเสาของเตาเผาอุณหภูมิสูง

(3) เฟอร์นิเจอร์เตาเผา Cordierite

ผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์เตาเผา Cordierite ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตเซรามิกการใช้งานประจำวันและการสร้างเซรามิกสุขอนามัยโดยมีอุณหภูมิการทำงานต่ำกว่า 1,300 องศา มีหลายกระบวนการผลิต:

①การกดกึ่งแห้ง

วิธีนี้ใช้โดยทั่วไปสำหรับการผลิตบอร์ดโรงเก็บของ ตามขนาดของผลิตภัณฑ์การกดแบบกึ่งแห้งสามารถทำได้โดยใช้การกดของน้ำหนักที่แตกต่างกัน น้ำหนักของเครื่องกดคือ: 250 ตัน, 500 ตันและสูงสุด 2,000 ตัน ปริมาณความชื้นของช่องว่างที่เกิดขึ้นคือ 5% หลังจากอบแห้งให้มีความชื้น<1%, it is put into the kiln for firing. Various shed boards are installed vertically on the kiln car and fired in a tunnel kiln. Natural gas is used as fuel and the firing is automatically controlled. The maximum firing temperature is 1380℃ and the firing cycle is 93 hours.

②การปั้นการอัดขึ้นรูป

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตเสาท่อต่าง ๆ ก่อนอื่นผสมส่วนผสมและเติมน้ำจากนั้นคลุกโคลนในเครื่องนวดสุญญากาศและตัดเป็นส่วนโคลนเพื่อจัดหาให้กับเครื่องอัดรีดท่อ ปริมาณความชื้นของวัสดุโคลนคือ 16-20% เมื่อหลอดถูกอัดขึ้นรูป วิธีการอัดรีดแบบแบนถูกนำมาใช้และแทร็กเหล็กสามเหลี่ยมใช้สำหรับการสนับสนุน ความยาวของหลอดคือ 600-700 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดถูกควบคุมโดยหัวเครื่องอัดเสียง

หลอดไฟถูกตัดเป็นหลอดสั้น ๆ ที่มีขนาดต่าง ๆ โดยเครื่องตัดเพชร

③การกดโคลนพลาสติก

ส่วนใหญ่ผลิต saggers หลายประเภทซึ่งถูกกดและเกิดขึ้นโดยการกด 70- ตัน ปริมาณความชื้นของโคลนพลาสติกคือ 16%

④การอัดฉีดการขึ้นรูป

ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กถูกหล่อขึ้นรูปโดยการอัดฉีดและผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่จะถูกหล่อขึ้นรูปโดยแม่พิมพ์ปูนด้วยแผ่นโลหะด้านนอก เมื่ออบแห้งราพลาสเตอร์และการหล่อจะถูกผลักเข้าไปในห้องอบแห้งด้วยกัน demolded หลังจากแห้งและยิงในเตาเผากระสวย

⑤การปั้นด้วยตนเอง

ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิต saggers สำหรับการยิงเซรามิกสุขอนามัย ใช้ดินเหนียวพลาสติกที่ผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีเพื่อให้ด้านล่างของชามก่อนจากนั้นเพิ่มด้านข้างเพื่อสร้างซังอินทิกรัล

การใช้ Cordierite เป็นเฟอร์นิเจอร์เตาเผามีต้นทุนต่ำและอายุการใช้งาน 100 ถึง 1,000 ครั้ง

 

3.1.2 เฟอร์นิเจอร์เตาเผาซิลิกอนคาร์ไบด์

เฟอร์นิเจอร์เตาเผาซิลิคอนคาร์ไบด์ทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัตถุดิบหลักและสารยึดเกาะต่าง ๆ ยิงที่อุณหภูมิสูง พันธุ์รวมถึงซิลิกอนคาร์ไบด์ซิลิเกต, ซิลิกอนคาร์ไบด์, ซิลิกอนคาร์ไบด์, ซิลิกอนคาร์ไบด์, microcrystalline mullite และซิลิกอนคาร์ไบด์ซิลิกอน ต่อไปนี้แนะนำการผลิตซิลิกอนคาร์ไบด์ซิลิเกตและซิลิเกตและเฟอร์นิเจอร์เตาเผาคาร์บอนที่ยึดติดกับไนไตรด์ซิลิกอนและซิลิกอนคาร์ไบด์

(1) กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตหลักของเฟอร์นิเจอร์เตาเผาซิลิกอนคาร์ไบด์มีดังนี้:

การผสม (ใช้มิกเซอร์ความเร็วสูง) →การขึ้นรูป (กดไฮดรอลิกขนาดใหญ่ tonnage) →การอบแห้ง (ใช้ไอน้ำแรงดันสูง) →การยิง (เตาเผาอุโมงค์และเตาเผาระฆัง) →ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (ผ่านการตรวจสอบ) การขึ้นรูป;

การอบแห้ง: ปริมาณความชื้นหลังจากการอบแห้งน้อยกว่า 1%;

การยิง: เตาเผาอุโมงค์และเตาเผาระฆังใช้สำหรับการยิงและอุณหภูมิการยิงคือ 1,400 องศา

ซิลิคอนไนไตรด์รวมกับวัสดุทนไฟของซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นการผสมผสานระหว่างซิลิกอนคาร์ไบด์ที่หยาบกลางและดีกับซิลิกอนไนไตรด์ชั้นดี หลังจากถูกยิงเฟอร์นิเจอร์เตาเผามันจะได้รับความร้อนเพื่อกำจัดคาร์บอนที่เหลือและเพิ่มอายุการใช้งานของเฟอร์นิเจอร์เตาเผา

(2) คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของชั้นวางเสาหลักและซ้อนของซิลิคอนคาร์ไบด์เฟอร์นิเจอร์เตาเผามีดังนี้: sic 90.5%, A 1203 0. 5%, Si 02 8. 2%, Fe 203 0. 2%

องค์ประกอบทางเคมีหลักของซิลิกอนไนไตรด์รวมกับเฟอร์นิเจอร์ซิลิกอนคาร์ไบด์เตาเผามีดังนี้: sic 70-80%, si2on 2+ si3n 4 16-26%

(3) การใช้งาน

ในเตาเผาอุโมงค์และเตาเผากระสุนสำหรับการยิงเซรามิกอนามัยซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ติดตั้งใหม่ยังใช้เป็นคานแนวนอนและแนวตั้งซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักของระบบเฟอร์นิเจอร์เตาเผาและลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเป็น 1200kcal/kg และ 1800kcal/kg ตามลำดับ

 

3.1.3 เฟอร์นิเจอร์เตาเผาคอมโพสิตใหม่

เฟอร์นิเจอร์เตาเผาคอมโพสิตใหม่ส่วนใหญ่รวมถึง cordierite-aluminum titanate และ mullite อลูมิเนียม titanate

อลูมิเนียมไททาเนตมีจุดหลอมเหลวสูงสุดในหมู่วัสดุการขยายตัวต่ำที่มีอยู่และสามารถใช้ที่อุณหภูมิมากกว่า 1,600 องศา มันสามารถผสมกับ cordierite, mullite ฯลฯ และส่วนใหญ่จะใช้ในโอกาสต้านทานแรงกระแทกความร้อนสูง

 

ตัวชี้วัดทางกายภาพและทางเคมีของผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์เตาเผา

 

โครงการ

ผลงาน

 

เป็นคนใจร้อน

คอรันดัม มัลไลท์

Corundum Spinel

อัล2O3+mgO % มากกว่าหรือเท่ากับ

55

85

90

เฟ2O3 % น้อยกว่าหรือเท่ากับ

0.8

0.5

0.3

แรงอัดที่อุณหภูมิห้อง MPA มากกว่าหรือเท่ากับ

20

50

50

การเปลี่ยนแปลงสายไฟใหม่

1350 × 3H % น้อยกว่าหรือเท่ากับ

0.7

0.2

0.5

ความหนาแน่นจำนวนมาก (g/cm³) มากกว่าหรือเท่ากับ

2.00

2.70

2.90

0. 2mpa โหลดอุณหภูมิเริ่มต้นอ่อน

ปริญญาที่มากกว่าหรือเท่ากับ

1350

1500

1600

ป้ายกำกับยอดนิยม: เฟอร์นิเจอร์เตาเผา, ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์เตาเผาจีน, ซัพพลายเออร์, โรงงาน, Castable เพื่อความพึงพอใจของลูกค้า, การเคลือบพลังงานอนุรักษ์พลังงาน, อิฐทนไฟสำหรับสนามกอล์ฟ, เสร็จสิ้นอย่างยั่งยืน, อิฐทนไฟสำหรับสวนสนุก, ความยาวของอิฐฉนวน