การจำแนกประเภทของอิฐทนไฟ

ตามส่วนประกอบต่าง ๆ ของอิฐทนไฟ พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภท ได้แก่: อิฐทนไฟอลูมิเนียมซิลิกอน อิฐทนไฟอัลคาไลน์ อิฐทนไฟที่มีคาร์บอน เซอร์โคเนียมที่มีอิฐทนไฟ และอิฐทนไฟฉนวนกันความร้อน เตาใดๆ ไม่ได้สร้างด้วยอิฐทนไฟเพียงประเภทเดียว แต่ต้องใช้อิฐทนไฟที่แตกต่างกันจึงจะถูกนำมาใช้ร่วมกัน ด้านล่างนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับส่วนประกอบของอิฐทนไฟทั้งห้าประเภทนี้
1. อิฐทนไฟอะลูมิเนียมซิลิคอน มีรายงานว่าอิฐเหล่านี้ใช้แผนภาพเฟสของระบบไบนารี AL2O3- SiO2 เป็นทฤษฎีพื้นฐาน โดยส่วนใหญ่จะรวมถึงประเภทต่อไปนี้
(1) อิฐซิลิกาหมายถึงอิฐทนไฟที่มี SiO มากกว่า 293% และเป็นอิฐทนไฟที่เป็นกรดหลายชนิด ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการสร้างเตาอบโค้ก เช่นเดียวกับหลังคาโค้งและชิ้นส่วนรับน้ำหนักอื่นๆ ของเตาเผาความร้อนต่างๆ สำหรับแก้ว เซรามิก เตาเผาคาร์บอน และอิฐทนไฟ นอกจากนี้ยังใช้ในชิ้นส่วนรับน้ำหนักอุณหภูมิสูงของเตาระเบิดร้อน แต่ไม่เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์ระบายความร้อนที่มีความผันผวนของอุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศา
(2) อิฐดินเหนียวส่วนใหญ่ประกอบด้วยมัลไลท์ (25% ถึง 50%) เฟสแก้ว (25% ถึง 60%) และควอตซ์และควอตซ์ (มากถึง 30%) โดยปกติแล้ว ดินเหนียวจะถูกใช้เป็นวัตถุดิบ วัสดุที่เผาแล้วก่อนเผา แล้วผสมกับดินเหนียวอ่อนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์อิฐดินเหนียวโดยใช้วิธีกึ่งแห้งหรือพลาสติก โดยมีอุณหภูมิ 1300-1400 องศา C นอกจากนี้ยังสามารถ เพิ่มสารยึดเกาะจำนวนเล็กน้อย เช่น แก้วน้ำและซีเมนต์ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่ไหม้และวัสดุอสัณฐาน เป็นอิฐทนไฟที่ใช้กันทั่วไปในเตาหลอมเหล็ก เตาหลอมร้อน เตาให้ความร้อน หม้อต้มพลังงาน เตาเผาปูนขาว เตาเผาแบบหมุน เตาเผาเซรามิก และอิฐทนไฟ
(3) อิฐทนไฟอลูมินาสูงมีองค์ประกอบแร่ของคอรันดัม มัลไลท์ และเฟสแก้ว และเนื้อหาขึ้นอยู่กับอัตราส่วน AL2O3/SiO2 ตลอดจนชนิดและปริมาณของสิ่งสกปรก เกรดของอิฐทนไฟสามารถจำแนกได้ตามปริมาณ AL2O3 วัตถุดิบเป็นแร่ธรรมชาติ เช่น อะลูมินาบอกไซต์และซิลลิมาไนต์ในปริมาณสูง รวมทั้งแร่ที่ผสมกับอลูมินาผสม อลูมินาเผา มัลไลท์สังเคราะห์ และปูนเม็ดที่เผาด้วยอลูมินาและดินเหนียวในสัดส่วนที่ต่างกัน ส่วนใหญ่จะผลิตโดยวิธีการเผาผนึก แต่ยังมีผลิตภัณฑ์อื่นๆ เช่น อิฐหล่อ อิฐเมล็ดละลาย อิฐไม่เผา และอิฐทนไฟไม่ขึ้นรูป อิฐทนไฟอลูมินาสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล็ก อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
(4) อิฐทนไฟคอรันดัมหมายถึงอิฐทนไฟชนิดหนึ่งที่มีปริมาณ AL2O3 ไม่น้อยกว่า 90% และส่วนใหญ่ประกอบด้วยคอรันดัม สามารถแบ่งออกเป็นอิฐคอรันดัมเผาและอิฐคอรันดัมหลอมรวม
2. อิฐทนไฟซีรีย์อัลคาไลน์ อิฐทนไฟอัลคาไลน์หมายถึงผลิตภัณฑ์ทนไฟที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยอัลคาไลน์ออกไซด์ เช่น Mg0 และ CaO พันธุ์หลักมีดังนี้
(1) อิฐทนไฟ Magnesia หมายถึงอิฐทนไฟที่ทำจาก Magnesia เป็นวัตถุดิบ โดยมี Periclase เป็นเฟสคริสตัลหลักและมีปริมาณ MgO 80% ถึง 85% หรือมากกว่า ผลิตภัณฑ์ของบริษัทแบ่งออกเป็นสองประเภท: แมกนีเซียโลหะและผลิตภัณฑ์แมกนีเซียม ตามองค์ประกอบทางเคมีและการใช้งานที่แตกต่างกัน มีทรายมาร์ติน ทรายแมกนีเซียโลหะธรรมดา อิฐแมกนีเซียธรรมดา อิฐซิลิกาแมกนีเซีย อิฐแมกนีเซียอลูมินา อิฐแคลเซียมแมกนีเซีย อิฐคาร์บอนแมกนีเซีย และพันธุ์อื่น ๆ อิฐทนไฟแมกนีเซียเป็นผลิตภัณฑ์ที่สำคัญที่สุดในอิฐทนไฟอัลคาไลน์โดยมีคุณสมบัติทนไฟสูงและมีความต้านทานต่อตะกรันอัลคาไลน์และตะกรันเหล็กได้ดี เป็นอิฐทนไฟคุณภาพสูงที่สำคัญ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเตาเผาแบบเปิด เครื่องแปลงออกซิเจน เตาไฟฟ้า และการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
(2) อิฐหินไป่หยุนเป็นอิฐทนไฟอัลคาไลน์ที่ผลิตจากโดโลไมต์เป็นหลัก ใช้กันอย่างแพร่หลายในคอนเวอร์เตอร์อัลคาไลน์ และยังสามารถใช้เป็นซับในสำหรับแพ็คเกจการกลั่นบางประเภทภายนอกเตาเผาได้
(3) อิฐทนไฟแมกนีเซียมโอลีวีนเป็นอิฐทนไฟชนิดหนึ่งที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วย 2MgO · SiO2 แมกนีเซียมโอลิวีน ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับอิฐกริดในห้องเก็บความร้อนแบบเปิดเตา อิฐสำหรับหล่อหลอม ก้นเตาทำความร้อน และยังมีผลการใช้งานที่ดีในเตาถลุงทองแดง
3. อิฐทนไฟที่มีคาร์บอน อิฐทนไฟที่มีคาร์บอนหมายถึงผลิตภัณฑ์อิฐทนไฟที่ทำจากคาร์บอนหรือสารประกอบคาร์บอน โดยมีคาร์บอนในรูปแบบต่างๆ เป็นส่วนประกอบหลัก ส่วนใหญ่จะแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้
(1) อิฐคาร์บอนเป็นผลิตภัณฑ์อิฐทนไฟเป็นกลางที่ทนต่ออุณหภูมิสูงซึ่งส่วนใหญ่ทำจากวัสดุคาร์บอนและเติมด้วยสารยึดเกาะในปริมาณที่เหมาะสม อิฐคาร์บอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างด้านล่าง เตา ท้อง และส่วนล่างของเตาถลุงเหล็ก สามารถปรับปรุงเวลาการทำงานต่อเนื่องของเตาถลุงเหล็กและยืดอายุการใช้งานได้ นอกจากนี้ อิฐคาร์บอนยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเคมี อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมปิโตรเคมี อุตสาหกรรมไฟฟ้า เตาอุตสาหกรรมโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอย (หรือวัสดุบุผิวอุปกรณ์) วัสดุบุผิวและท่อส่งถังกรดและอัลคาไล ตลอดจนวัสดุบุผิวเตาหลอมสำหรับการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ตะกั่ว อลูมิเนียม ดีบุก เป็นต้น
(2) ผลิตภัณฑ์ทนไฟกราไฟท์เป็นวัสดุทนไฟที่ทำจากกราไฟท์ธรรมชาติเป็นวัตถุดิบและดินเหนียวเป็นสารยึดเกาะ ผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ประกอบด้วยถ้วยใส่ตัวอย่างกราไฟต์ ถังกลั่น อิฐเสียบสำหรับเหล็กหล่อ อิฐพวย และอิฐบุสำหรับถังเหล็ก ถ้วยใส่ตัวอย่างดินกราไฟท์ที่มีการผลิตสูงสุดและการใช้งานที่กว้างที่สุด ใช้สำหรับการผลิตเหล็กและการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
(3) ผลิตภัณฑ์ทนไฟซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุทนไฟขั้นสูงที่ผลิตจากซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) เป็นวัตถุดิบ มีความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดี มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง มีการนำความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำ และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี ในสาขาการถลุงเหล็ก สามารถใช้สำหรับซับถังเหล็ก หัวฉีด ปลั๊ก ก้นเตาถลุงและส่วนท้อง รางต๊าป คอนเวอร์เตอร์และพอร์ตต๊าปเตาไฟฟ้า และเตาให้ความร้อนที่ไม่มีรางเลื่อนระบายความร้อนด้วยน้ำ ในการถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (สังกะสี ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาพนิ่ง ถาดหอกลั่น ผนังกั้นเซลล์ด้วยไฟฟ้า ท่อโลหะหลอมเหลว ปั๊มดูด และถ้วยใส่ตัวอย่างโลหะหลอม ในอุตสาหกรรมซิลิเกต มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นแผ่นกระดานและวัสดุฉนวนเปลวไฟสำหรับเตาเผาต่างๆ เช่น ซับในเตาเผาและชามกล่อง ในอุตสาหกรรมเคมี มักใช้ในเครื่องกำเนิดน้ำมันและก๊าซ เตาเผาขยะอินทรีย์ เครื่องผลิตก๊าซปิโตรเลียม และเตากำจัดซัลเฟอร์ไดเซชัน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นหัวฉีดจรวดและใบพัดกังหันก๊าซอุณหภูมิสูงในเทคโนโลยีอวกาศได้อีกด้วย
4. เซอร์โคเนียมที่มีอิฐทนไฟ เป็นวัสดุที่เป็นกรดเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากทรายเพทายธรรมชาติ (ZrSiO2) เป็นวัตถุดิบ อิฐทนไฟเซอร์โคเนียมแตกต่างจากอิฐทนไฟอะลูมิเนียมซิลิคอนและอิฐทนไฟคาร์บอน มีความต้านทานตะกรันที่ดี อัตราการขยายตัวทางความร้อนต่ำ ค่าการนำความร้อนลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น อุณหภูมิอ่อนตัวของโหลดสูง ความต้านทานการสึกหรอสูง และความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว กลายเป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่องและการกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศในอุตสาหกรรมโลหะ การใช้อิฐทนไฟเพทายเริ่มแพร่หลายมากขึ้น โดยส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้
(1) อิฐเซอร์โคเนียใช้ในกระบวนการผลิตเหล็กผ่านการกรีดและไล่แก๊ส วัสดุทนไฟของเซอร์โคเนียมีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อแรงกระแทกจากตะกรันและเหล็กได้ดี และเหมาะสำหรับการทำงานภายใต้แรงกดดันที่ลดลง พวกเขาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะสำหรับซับถังเหล็ก degassing, ถังสแตนเลส, ถังหล่อแบบต่อเนื่อง, อิฐปากหล่อ, อิฐปลั๊ก, อิฐแขนและวัสดุบุผิวเตาเหนี่ยวนำอุณหภูมิสูง อิฐทนไฟของเซอร์โคเนียมีความต้านทานสูงต่อตะกรันที่เป็นกรดและแก้ว ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนของเตาเผาแก้วที่ได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงเพื่อหลอมแก้วที่ใช้งานมากที่สุด วัสดุทนไฟของเซอร์โคเนียยังมีคุณสมบัติที่ไม่ถูกเจาะโดยอลูมิเนียมโลหะ อะลูมิเนียมออกไซด์ และตะกรันของพวกมัน ดังนั้นจึงให้ผลลัพธ์ที่ดีที่ด้านล่างของเตาถลุงอะลูมิเนียม
(2) อิฐหลอมไฟฟ้า AZS หรือที่เรียกว่าอิฐคอรันดัมเซอร์โคเนียละลายด้วยไฟฟ้า ได้กลายเป็นวัสดุทนไฟที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนสำคัญของเตาเผาแก้วด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมแก้ว มีความทนทานต่อการกัดเซาะของของเหลวแก้วได้ดี
(3) อิฐหลอมไฟฟ้าเผาผนึกของ AZS ส่วนใหญ่จะใช้ในการก่ออิฐของอุปกรณ์ระบายความร้อน เช่น ด้านล่าง ผนัง และอิฐกริดเก็บความร้อนของเตาถังแก้ว
(4) อิฐหลอมไฟฟ้าเซอร์โคเนียมมัลไลท์มีลักษณะโครงสร้างคริสตัลหนาแน่น อุณหภูมิอ่อนตัวของภาระสูง ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี ความแข็งแรงเชิงกลสูงในห้องและอุณหภูมิสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี การนำความร้อนได้ดี และต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันได้ดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์นี้มีการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงช่องระบายของเตาให้ความร้อนทางโลหะวิทยา เตาที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และเตาแคลเซียมคาร์ไบด์ รวมถึงผนังของเตาหลอมแก้ว และได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
5. อิฐทนไฟหุ้มฉนวน หมายถึงวัสดุทนไฟที่มีความพรุนสูง ความหนาแน่นรวมต่ำ และการนำความร้อนต่ำ วัสดุทนไฟฉนวนกันความร้อนหรือที่เรียกว่าวัสดุทนไฟน้ำหนักเบา ซึ่งจะรวมถึงหมวดหมู่ต่อไปนี้
(1) อิฐทนไฟน้ำหนักเบาที่หุ้มด้วยอลูมินาสูง เป็นอิฐทนไฟน้ำหนักเบาหุ้มฉนวนซึ่งส่วนใหญ่ทำจากอะลูมิเนียมซึ่งมีปริมาณ AL2O3 ไม่น้อยกว่า 48% กระบวนการผลิตใช้วิธีโฟมหรือวิธีเติมสารเติมแต่ง อิฐทนไฟน้ำหนักเบาที่หุ้มฉนวนอลูมินาสูงสามารถใช้ในการวางชั้นฉนวนและพื้นที่โดยไม่มีการกัดเซาะอย่างรุนแรงและผลกระทบจากการกำจัดสิ่งสกปรกจากวัสดุหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง เมื่อสัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟ อุณหภูมิสัมผัสพื้นผิวของอิฐทนไฟที่หุ้มฉนวนอลูมินาทั่วไปสูงไม่ควรเกิน 1350 องศา อิฐทนไฟที่หุ้มด้วยหิน Moli สามารถติดต่อเปลวไฟได้โดยตรง และมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูง และช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก เหมาะสำหรับซับในเตาไพโรไลซิส เตาลมร้อน เตาเผาลูกกลิ้งเซรามิก เตาเผาลิ้นชักพอร์ซเลนไฟฟ้า และเตาต้านทานต่างๆ
(2) อิฐทนไฟสำหรับฉนวนดินเหนียวเป็นอิฐทนไฟสำหรับฉนวนที่ทำจากดินเหนียวทนไฟเป็นหลัก โดยมีปริมาณ AL2O3 อยู่ที่ 30% ถึง 48% กระบวนการผลิตใช้วิธีการเติมการเผาไหม้และวิธีการโฟม การใช้ดินเหนียวทนไฟ เม็ดบีดลอย และปูนเม็ดดินทนไฟเป็นวัตถุดิบ ผสมกับสารยึดเกาะและขี้เลื่อย หลังจากการผสม การผสม การปั้น การอบแห้ง และการเผา มีความหนาแน่นเชิงปริมาตรเท่ากับ 0 ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่น 3-1.5 กรัม /cm3. การผลิตอิฐฉนวนดินเหนียวมีสัดส่วนมากกว่าครึ่งหนึ่งของการผลิตอิฐทนไฟฉนวนทั้งหมด
มาตรฐานของจีน (GB {{0}}) แบ่งอิฐฉนวนดินเหนียวออกเป็น 10 เกรดตามความหนาแน่นรวม: NG-1.5, NG-1.3a, NG{{6 }}.3b, NG-1.0, NG-0.9, NG-0.8, NG-0.7, NG-0.6, NG-0.5 และ NG-0.4
(3) อิฐทนไฟน้ำหนักเบาฉนวนดินเบาเป็นผลิตภัณฑ์ทนไฟฉนวนความร้อนที่ทำจากดินเบาเป็นหลัก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชั้นฉนวนที่ต่ำกว่า 900 องศา
มาตรฐานของจีน (GB 3996-1983) แบ่งผลิตภัณฑ์ฉนวนดินเบาออกเป็นหกเกรดตามความหนาแน่นรวม: GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0 6, GG-0.5a, GG-0.5b และ GG-0.4
(4) อิฐลูกปัดลอยเป็นผลิตภัณฑ์ฉนวนและวัสดุทนไฟที่ทำจากลูกปัดลอยเป็นหลัก เม็ดบีดเป็นเม็ดแก้วซิลิกาอลูมินากลวงที่ถูกสกัดโดยการลอยตัวจากเถ้าลอยในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน มีน้ำหนักเบา ผนังบาง กลวง มีพื้นผิวเรียบ ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้ดี ด้วยการใช้คุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของเม็ดบีดลอย ทำให้สามารถผลิตวัสดุทนไฟฉนวนน้ำหนักเบาพร้อมประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมได้ การผลิตอิฐลูกปัดลอยน้ำสามารถทำได้โดยการขึ้นรูปแบบกึ่งแห้ง